Аргонодуговая сварка значительно снижает коррозионную стойкость сварного соединения по сравнению со свариваемым металлом, поэтому весьма актуальным является защита сварного соединения от коррозии.

Повышение коррозионной стойкости сварного соединения в результате рафинирования поверхностного слоя от неметаллических включений, а также уменьшения микрохимической неоднородности шва лазерно-плазменным методом позволяет существенно повысить коррозионную стойкость сварных соединений выполненных аргонодуговой сваркой из аустенитных хромоникелевых сталей, кремнистых сталей, ферритных хромистых сталей с высоким содержанием углерода.

Рафинирование поверхности шва и околошовной зоны сканирующим лазерным лучом позволяет повысить коррозионную стойкость до уровня основного металла.

Необходимо отметить, что сварные соединения, выполненные лазерной сваркой, обладают повышенной коррозионной стойкостью. Замена сварных соединений, выполненных аргонодуговой сваркой, на лазерную сварку позволяет многократно уменьшить скорость коррозии.

Лазерная обработка перспективна для повышения коррозионной стойкости оборудования, выполненного из сталей и склонного к избирательному растворению отдельных локальных мест. Такая коррозия характерна для теплообменной аппаратуры – труб, трубных досок, опорных колец, клапанов, насосов и т. п.