На заводах атомной, химической, нефтехимической, нефтегазодобывающей промышленности используется достаточно много пускорегулирующей, запорной арматуры, которая подвергается коррозионному, абразивному и усталостному изнашиванию при работе в агрессивных средах и высоких температурах. Например, места уплотнений седла и плунжера регулирующей арматуры, которые широко используются на химических предприятиях (рис. 1).

Рис. 1. Плунжер и седло регулирующей арматуры

Технология лазерной наплавки позволяет восстанавливать изношенные детали пускорегулирующей арматуры. При этом за счет точной дозировки энергии лазерного луча и прецизионности обработки геометрические размеры деталей не выходят за поле допуска, которые могут составлять микроны. Восстановленные детали имеют ресурс работы, превышающий ресурс работы новых деталей, за счет улучшения физико-механических свойств, возникающих при изменении структурно-фазового состояния наплавленного слоя и изменения его лигатуры.